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2024-02

分享：锆合金板材焊接惰性气体保护装置的改进和应用 在核级锆材加工产业链中，锆合金带材作为三代核电机组燃料元件定位格架材料，是核反应堆中的关键结构材料。在加工生产过程中，需将锆合金板材拼焊成卷后进行轧制，因此对焊缝质量提出了很高的要求。锆及锆合金本身对于氧、氮、...
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1924-02

分享：20MnCr5齿轮钢裂纹缺陷分析 本钢特钢厂生产的出口20MnCr5齿轮用钢在轧制成圆钢时出现了严重的表面纵向裂纹，文章分析了纵向裂纹缺陷的形态以及成因：前期高温装炉只是产生纵裂的诱因，连铸坯上存在成分偏析带是造成钢材纵裂的根本原因，后续轧制促进纵裂形...
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1924-02

分享：汽车齿轮钢42CrMoA裂纹成因分析 通过对成品钢材的化学成分、宏观低倍试片的表面、皮下和心部碳偏析和疏松程度进行分析及金相检验；对加工成齿轮后的裂纹处边缘、中部和底部脱碳层进行分析。结果表明：钢材的化学成分、宏观低倍组织、金相组织均在标准允许范围...
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1924-02

分享：以TC4钛合金和镍基GH4169合金为例 随着科学技术的飞速发展，新材料产品层出不穷。世界各个国家关于合金牌号的命名规则不同，造成同样技术条件的合金通常对应多个标准牌号。在合金相关的专题文献检索、科技查新及专利检索的实践中，快速、准确、全面地获取被检索...
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1924-02

分享：S355JR+Cr钢板边部裂纹分析 S355JR+Cr为低合金高强度结构钢。钢厂在研发生产S355JR+Cr钢板的过程中，钢板边部出现大量裂纹。与以前生产的S355JR+Cr相比，该批次的钢板屈服强度要求提高25 MPa，强度不低于380 MPa，为满足上述要求，在化学成分设计上添加少...
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2424-01

分享：Inconel625合金组织的EBSD分析方法探讨 电子背散射衍射（EBSD）技术自20世纪80年代开始发展以来，在材料研究中得到了大规模的应用，并在晶粒取向、应变研究、晶粒度测定、物相鉴定、再结晶、失效机理分析等方面发挥了重要的作用[1-5]。EBSD以入射电子束作为单色波照射...
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2424-01

分享：GH2132合金材料平板堆焊层的组织性能 GH2132是一种沉淀强化型高温合金，在650 ℃以下具有高的屈服强度、持久强度和蠕变性能，适合制造在650 ℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片等
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2324-01

分享：大有作为的含钪铝合金 钪极为珍贵，据美国矿务局估计其世界蕴藏量仅为大约 !!" #。工业生产钪的主要原料来源是生产铀、钨、钛的尾矿。我国钨渣中含钪约 "$"%&，攀枝花等地的钛铁矿也是钪的主要来源。上千万吨待处理的钨渣和年处理 %""’("" 万 #...
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2224-01

分享：基于有限元分析的板料形状对S梁拉深的影响 基于DYNAFORM动力显式有限元分析软件，将数值模拟技术应用于s梁的坯料优化过程，研究了不同的毛坯形状、尺寸对s梁拉深的成形极限图、厚度分布、减薄率的影响。通过对比分析不同的坯料成形模拟结果，确定较为合理的毛坯形状尺...
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2224-01

分享：硬质合金辊环在高线轧制过程中的热学行为模拟 本文研究了高线用硬质合金辊环在热轧过程中的不同轧制速度的热行为。以精轧机用粘结相含量为1 5wt％的硬质合金辊环为研究对象，采用有限元的方法，对轧制速度分别为40m／s、80m／s、i60m／s进行轧制模拟。结果表明：随轧制速...
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1824-01

分享：6OS i 2 Mn弹簧扁钢几类裂纹缺陷的原因分析 文章通过对我公司60Si2Mn弹簧扁钢产品出现过的三种裂纹形式，侧面裂纹、平面裂纹、剪切端面裂纹进行检测和分析，发现侧面裂纹是连铸坯皮下气泡暴露到表面并随着金属不均匀变形而产生；平面裂纹主要是由钢坯表面凹陷或轧制划痕引...
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1624-01

分享：Gr.17钛钯合金性能影响因素分析 文章研究了杂质元素Fe、O含量及其热处理工艺和显微组织对Gr.17钛钯合金力学性能的影响。结果表明，杂质元素Fe、O含量是板材力学性能的主要影响因素，应对其严格控制。均匀细小的等轴α组织可使Gr.17钛钯合金获得良好的综合机械...
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1524-01

分享：有限元分析在起重机箱梁裂纹修复中的应用 起重机的设计寿命较长，一般而言为20~30年。唐钢一钢轧厂成品库的桥式起重机投入使用10年左右时间就在起重机金属桥架主梁危险区域发现了裂纹，通过传统的修复方式如钻孔止裂法、裂纹补焊法并没有取得良好的效果。文章通过有限元...
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1024-01

分享：穿条式铝合金隔热型材不同表面处理方式对横向拉伸性能的影响 对穿条式铝合金隔热型材的基材以及经过阳极氧化、电泳涂漆、喷粉和喷漆等不同表面处理方式的隔热型材分别进行室温横向拉伸实验，研究了不同的表面处理方式对穿条式隔热型材的横向抗导拉特征值的影响。实验结果表明，经表面处理...
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1024-01

分享：TC4钛合金厚板热处理热透时间有限元仿真及验证 利用Simufact有限元仿真软件对25.4、50.8、76.2、101.6 mm四个厚度规格TC4钛合金厚板780℃ 热处理热透时间进行了有限元仿真；选取76.2 mm TC4钛合金厚板，通过热透时间验证实验，实测验证780℃热处理过程中板材表面和内部的温...
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1024-01

分享：B、Ni对低裂纹敏感性钢焊接性能的影响 对屈服强度为600 MPa的低裂纹敏感性钢采用埋弧焊法进行焊接实验，对焊接接头试样进行取样并分析其显微组织，检测其维氏硬度和低温冲击。实验结果表明：粗晶热影响区有较高的维氏显微硬度值，显微组织以粗大粒状贝氏体为主，并且...
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0924-01

分享：轴承套圈裂纹缺陷分析 轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，是由轴承钢经过锻造、退火、车削、热处理等工序加工而成的。要求轴承钢具有高而均匀的硬度、耐磨性以及高的弹性极限，因而对钢材化学成分均匀性、钢质纯净度、非金属夹...
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0924-01

分享：GH2132合金的焊接裂纹分析 GH2132是一种沉淀强化型高温合金，常用于制作航空发动机的热端部件[1?2]。GH2132板材焊接时出现焊缝开裂，对焊缝取样进行分析，寻找开裂原因，以改进焊材和焊接工艺。
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0924-01

分享：实验室小轧机的同步-异步压下两用装置改造 二辊板带轧机的辊缝控制是决定轧制产品厚度精度的决定因素。实验室二辊板带轧机的压下一般通过手动压下装置来调整轧辊两侧的旋转盘，改变辊缝的大小，从而得到不同厚度的板材。
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0924-01

分享：硬质合金棒料上的两条裂纹有何影响 从材料组成上说，硬质合金是由脆性的过渡族金属碳化物硬质相和韧性的铁族金属粘结相以及一些其他微量元素组成的复合材料[1]。