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    1524-04

    分享:冷却工艺对800 MPa级热镀锌双相钢性能及表面质量影响 随着汽车行业的飞速发展,汽车用钢的安全性能面临着前所未有的挑战,汽车厂对原材料的要求也越来越严格,高强热镀锌双相钢具有出色的力学性能和表面耐腐蚀等优势[1],在汽车安全件中得到广泛应用。与连退双相钢相比,热镀锌双相...

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    1524-04

    分享:炉内边部加热器对热镀锌加P高强钢力学性能及表面质量的影响 随着汽车轻量化理念的不断深化和环保压力的不断增加,汽车用热镀锌高强钢所占比例也在逐年增加,汽车厂对材料的要求不仅局限于产品的力学性能,同时也对材料的表面质量提出更高的要求。近年来高强钢的主要添加元素有P、Si、Mn、...

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    1524-04

    分享:热镀锌先进高强钢合金元素选择性氧化控制 由于合金元素的添加,在热镀锌生产过程中极易发生选择性氧化,致使产品在生产后出现漏镀、析出等缺陷,严重影响产品使用,钢厂在生产此类产品时,通过控制生产过程中的气氛,使其实现在炉内发生内氧化,用于抑制合金元素的析出...

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    1524-04

    分享:热轧酸洗板铸坯表面清理过程对除鳞效果的影响 本钢热轧酸洗板产品已成功应用于汽车、家电、船业和运动器材等行业,其中高级别酸洗产品的生产比例高达60%以上。高级别酸洗板产品相对于普通级别酸洗板产品,需对铸坯表面进行清理(人工清理或机械清理),且在成分、工艺控制和...

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    1524-04

    分享:钛及钛合金VAR熔炼过程脱氧分析 自1791年钛元素被发现到1910年第一次制得金属钛,再到1950年钛金属大规模工业化生产应用,经历了长达150多年的历史[1]。因钛具有比强度高、耐腐蚀性强、高低温性能优异等优点,被广泛应用于航空、航天、化工、舰船、兵器、能源...

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    1124-04

    分享:本钢SUS304钢种宽幅0.2 mm极薄规格冷轧产品试制 SUS304钢种因具有良好的耐蚀性、耐热性和冲压、弯曲等热加工性特点,已成为应用最为广泛的奥氏体不锈钢钢种之一,如其冷轧板带产品被广泛应用于家庭用品,室内配管,汽车零部件,医疗器具,建筑材料,化学,食品工业,船舶零部...

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    1124-04

    分享:钛含量对热轧高强钢屈服强度的影响 Nb、V、Ti微合金化是目前高强结构钢最常用的强化方法。相关的研究多集中于单一Nb、V微合金化技术及Nb-Ti复合微合金技术。与Nb、V、Nb-Ti微合金化高强钢相比,Ti微合金化高强钢在保证性能要求的情况下具有更低的成本。现阶段单一...

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    1124-04

    分享:冷轧薄带钢焊缝断带的原因分析及措施 国内外各大钢厂对焊机焊接质量不佳进行了大量的分析和研究[1-4]。本文从TEMIC焊机的焊接过程以及焊接原理、焊缝断带事故的原因分析来寻找解决的措施。

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    1124-04

    分享:锆合金管材气体渗氢过程 锆合金具有优异的核性能,它的热中子吸收截面小,比许多金属结构材料低,堆内辐照后,传热性能和抗腐蚀性能好,故锆合金常用于核动力反应堆包覆材料和其他结构材料[1]。由于锆合金大量应用于水冷反应堆,其在高温条件下与水蒸汽...

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    1124-04

    分享:钛合金用钒铝中间合金技术概述 钒铝合金是制备含钒钛合金的重要中间合金,金属钒的加入可以细化晶粒,提高钛合金的塑性,有利于结构复杂的航空航天器部件成型[1-3]。近年国产大飞机等飞行器的量产,高品质的钒铝合金需求将会骤增。由于我国钛工业起步较晚,钒...

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    1024-04

    分享:一种便捷的板材高温拉伸夹具设计 由于板材在生产出来后往往要进行高温拉伸实验[1],测定板材的高温拉伸性能[2],而在板材高温拉伸实验中,一般将板材试件与高温拉伸夹具同时置于高温箱内,所以对于夹具的选择,既要求夹紧试件,又要尽量减小体积[3]。而传统的销...

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    1024-04

    分享:镁合金微弧氧化表面处理技术研究进展及展望 镁合金是目前最轻的金属结构材料,同时具有高的比强度和良好的铸造性能,成为工程塑料、铝合金和钢材应用的竞争者或替代品,在汽车、航空、电子、兵工等领域具有广泛的应用前景,但其化学活性高(标准电极电位为?2.37 V)、极易...

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    1024-04

    分享:一种新型钒钛磁铁矿电炉渣硫酸高效酸浸方法 钛渣是由钛矿资源经过电炉或高炉冶炼后得到的含钛渣,因此可分为高炉渣和电炉渣。高炉冶炼具有比电炉冶炼成本低的优势,但技术水平相对较低,会在生产过程中引入大量外来杂质,导致生成的冶炼渣中杂质含量高,因此主要用于炼铁...

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    1024-04

    分享:易切削曲轴钢S45CrS中氧含量对硫化物形态的影响 曲轴作为发动机中承受冲击载荷、传递动力的重要零件,在工作中要承受交变载荷所引起的弯曲和剪切应力,对疲劳、耐磨和强度等性能指标都有非常高的要求[1-2]。因此,在曲轴生产中对材质以及毛坯加工技术、精度、表面粗糙度、热处...

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    0924-04

    分享:镀锡板表面白线缺陷分析及改善 镀锡板是制作食品及饮料包装盒的重要原材料,现代工业化生产的电镀锡板是以冷轧优质低碳钢作基板,采用电镀的方法在钢板的两面均匀地镀上较薄的锡层,镀锡层经过软熔后形成锡所特有的光滑表面[1],从而钢的强度和成形性与锡的耐...

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    0924-04

    分享:SPHE压缩机壳体冲压制耳缺陷分析 热轧酸洗板是以优质热轧薄板为原料,经酸洗机组去除氧化层,切边,精整后,表面质量和使用性能介于热轧板和冷轧板之间的中间产品,是部分热轧板和冷轧板理想的替代产品。江苏某家电企业采购SPHE酸洗板用于生产冰箱压缩机壳体,...

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    0924-04

    分享:S355JR+Cr钢板边部裂纹分析 S355JR+Cr为低合金高强度结构钢。钢厂在研发生产S355JR+Cr钢板的过程中,钢板边部出现大量裂纹。与以前生产的S355JR+Cr相比,该批次的钢板屈服强度要求提高25 MPa,强度不低于380 MPa,为满足上述要求,在化学成分设计上添加少...

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    0924-04

    分享:热处理工艺对爆炸焊接C276/Q345R金属复合板性能的影响 C276哈氏合金是一种含W的Ni-Cr-Mo合金,具有极佳的抗点蚀和晶间腐蚀性能[1]。较高的Cr和Ni含量使得C276耐Cl–腐蚀性能优异,因而哈氏合金在核电工程、电力环保、石化设备等强酸腐蚀性环境中广泛使用[2-3]。鉴于C276昂贵的市场价...

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    0824-04

    分享:冷连轧轧机支撑辊堆焊工艺及使用方案 轧辊堆焊技术日益成熟,应用范围逐步扩大,不同于轧辊制造技术,它需要利用轧辊作母材,对新轧辊、受损轧辊或已经完成使用寿命的报废轧辊进行再加工。轧辊堆焊过程中,存在金属的熔化和结晶过程,这一过程不同于金属冶炼过程,...

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    0824-04

    分享:离心喷涂方式在轧辊制造中的应用 离心铸造轧辊的金属型腔涂料挂涂工序主要采用滚挂涂料和手工喷涂两种操作方式。滚挂涂料方式是向滚动的金属型中倾倒涂料进行型腔覆盖。启动离心机旋转,涂料随溜槽进入加热过的金属型内腔,待型腔内气体排净后,涂料固化,停止...

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02-182020

气体元素对金属材料性能的影响你了解吗?

金属材料中的的气体元素通常指氧、氮、氢三种元素,因为他们在常温常压下处于气态,在材料中以溶液或夹杂物的形式存在;另外,由于碳、硫的分析原理与检测方法同氧、氮、氢相近,习惯上也将其纳入气体元素。 一、金属材料中氢 氢在金属中属于有害元素,一定浓度的氢是引起金属脆性的主要原因,随着充氢时间增长,氢含量增加,脆性也随之增加,当氢含量足够高时,氢都能使钛、锆等金属变脆。氢使金属产生脆裂是...

02-142020

螺丝质量真的那么重要吗?

汽车的紧固件检测很重要,据新闻报道,沃尔沃(中国)投资有限公司曾经向国家质检总局备案召回部分进口2014年款FE系列底盘车,据该公司统计,中国大陆地区共涉及21辆。汽车召回的原因是一颗小小的螺丝,由于部分车辆在生产线装配时,车辆后桥钢板弹簧与车梁吊架链接处的固定螺母的紧固扭矩没有达到规范要求。汽车作为载运人员或是物品的交通工具,其安全性能是判定汽车是否可以出厂销售的条件,而固定螺母的紧固...

02-282020

使用ICP做金属材料化学成分分析时结果准确性的影响因素

用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP法)做金属材料化学成分分析在当今世界上现已得到广泛的使用,是一种污染少、流程短的环保性检测方法,为各种材料的生产和应用提供可靠的依据。但在不断的应用过程中,人们还是发现存在着一些会影响金属材料化学成分分析结果准确性的因素。 1、金属材料化学成分分析配制标准溶液的注意事项 当无相应国家标准物质可以使用时,需要配制相应基体的多元素标准溶液。不正确的配制...

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